影响高压橡胶接头收缩率的因素
影响高压橡胶接头收缩率的因素有哪些？（二）
⑥模具结构、加工方法、硫化程度 如果用压注模硫化，比一
般压模制品收缩小，注射法更小。硫化程度高收缩率小。用开放式模
具，高压橡胶接头收缩率取上限；封闭式模具收缩率取中值；注压式模
具收缩率取下限。
A．硫化温度越高，高压橡胶接头收缩率越大，通常温度每提
高10℃，高压橡胶接头收缩率增大0.1%一0.2%。
B．胶料压延方向，沿着胶料压延方向的高压橡胶接头收缩
率，大于垂直方向的收缩率；胶料的流动距离越长，收缩率越大。
C．装胶量越多，制品密度越高，收缩率越小。
D．制品硫化时，压力越大，高压橡胶接头收缩率越小，注射
制品比模压制品的收缩稍小。一模多腔，中间腔比沿边腔的制品收缩
小。
E．橡胶海绵制品的膨胀与收缩，波动范围很大，一般采用一
次或二次硫化，第一次发泡（发孑乙），模具型腔按制品尺寸缩小60》6
左右。第二次按制品尺寸放大7%一1 0 9《定型硫化。制品随存放时间
推移，其外径尺寸会逐渐缩小，硬度不断增加。
F．橡塑并用胶料收缩率，一般为1. I%～1. 6%，比同类橡
胶料小O．1%一o．3%。
G．模具型腔的压延方向——轴向（高度）高压橡胶接头收缩
率取下限，并减除飞边厚度；径向（长、宽方向）应取中、上值。
H．模具型腔轴径的收缩率应取上限，孔径应取下限。
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